该工程案例中，设有两台气柜，造气工段的为 10000m 3 /273.8t ，三气回收的为 2500m 3 /148t 。

本方案为一般原则性方案，具体施工时将根据实际情况做必要的修改和补充。以湿式储气柜为例进行施工说明。

 气柜安装施工方案说明如下：

4.1   水槽部分

底板：按排版图先从基础中心装配中幅板，并自该条板两侧循序向外铺设相邻的各条板；中幅板之间搭接部分尺寸为 40mm ，最后以中心点为轴，用盘尺测定外圆后再铺设底板的边缘板。边缘板为加垫板对接，中幅板和边缘板搭接为 70mm 。为了防止腐蚀，底板底面在铺设前应除锈涂沥青漆，焊缝 30mm 以内不刷漆。

壁板：安装水槽壁板，用 50 吨履带吊车进行吊装。

壁板安装前，先在罐底边缘板上划出第一圈板的圆线，每隔 1~1.5m 交错焊接一块 L50 × 5 长 50mm 角钢，以便作为第一圈壁板的定位。壁板装配要求每安装一块板即找正一块，整圈安完后，要再次检查半径、标高和垂直度，然后用型钢临时支撑。焊接前，对接口立缝在内侧用弧形板控制焊接变形。

水槽第一圈壁板安完后，接着安装第二圈壁板，安装前，在下圈板外侧上部，每隔 3~4m 处焊接一“ ] ”形挂环，将三角架挂在此挂环内。三脚架之间铺设木跳板，进行作业。

壁板全部安装后，进行安装水槽平台。水槽平台安装前要测量水平度，使平台在同一水平面上。

4.2   钟罩水封的安装

划线：以水槽底板中心点为圆心，划出中节、钟罩的基准圆线。各基准圆线隔 0.8~1m 左右打上冲印，做出标记，做为安装测量基准。

划出垫梁安装位置线，分别安装就位。垫铁对整个垫梁找平，测量全圆周的垫梁上部的水平，其最大高差不得超过 2mm 。合格后将个垫梁焊接到底版上。

钟罩水封均是分段预组件。安装水封垫平、找正，水平允许误差在± 5mm 范围内。水封安装后，要反复检查直径、垂直度，其与水槽间距要控制在± 10mm 左右。

立柱的安装，在水封安装焊接后进行。立柱的下端与水封用安装螺栓固定，上端用角钢临时与水槽内壁固定。立柱安装时，用经纬仪和线坠逐根测量其两个方向的垂直度。

立柱检查合格后，进行安装上水封。上水封与立柱上端用安装螺栓连接；安装后，测量检查直径和由底板中心至上水封水平板的斜长。斜长用弹簧称拉尺测量。合格后，在上水封水平板与水槽平台之间用反正扣螺杆连接，发现偏差时，予以调整。